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对于低塑性材料，不仅没有居服现象而且也不产生“缩颈”，如球果铸铁等。为调质钢和铸铁的力-伸长曲线对于无明显屈服现象的金属材料，多测定其规定非比例延仲强度R，表示试样卸除拉伸载荷后，其标距部分的规定非比例伸长达到规定的原始标距百分比时的应力。例如Rn：表示规定非比例伸长率达到0.2时的应力，硬度材料抵梳局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度。工业地板硬度是评定金属材料力学性能常用的指标之就已经标准化的金属硬度试验方法而言，硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。目前，我国已经有了金属布氏硬度维氏硬度、洛氏硬度，里氏硬度努氏硬度、肖氏硬度试验方法的标准。

切削力是设计机床、夹具和刀具的重要数据，也是分析切削过程工艺质量问题的重要参考数据。碱小切削力，不仅可以降低功率消耗、降低切削温度，而且可以减小加工中的振动和零件的变形，还可以延具的寿命。所以，掌握切削力和切功率的计算方法，熟悉切削力的影响因素及变化规律，并能采取措施减小切削力。切削力的来源切削力的来源在切削过程中，由于刀具切削工件而产生的工件和刀具之间的相互作用力称为切削力。

在该力的作用下，工业地板会使粘贴在弹性刀架上的电阻值相同的应变片产生变形，从而使电桥电路输出电信号，再经过测力系统的仪表将信号放大、记录，后在已标定的力电关系图中求得切削力值。同理，可以求得其他分力的大小图为三向压电石英晶体测力仪原理图。它由组石英晶体组成，各石英晶体组分别受到。的作用而产生压电效应，从而产生电荷，电荷量多少与受力大小成正比。电荷由电经导线输人电荷放大仪再经数据采集器，然后输人计算机及显示系统，经计算机数据处理可简便地得到切削力数值。切削力试验指数公式切削力试验指数公式是将测量后得到的各切削力试验数据通过数学整理或计算机处理后建立的。切削力试验后整理的指数公式为式中、各切削分力、—公式中系数